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澳门新匍京客户端下载回填土施工监控要点,深基坑土方开挖施工方案

6 1月 , 2020  

深基坑土方开挖施工方案是非常重要的,方案在写之前就要结合实际,落实每个细节,都是非常关键的。本网小编就深基坑土方开挖施工方案和大家说明一下。

土方开挖、回填土施工监控要点有哪些呢,下面本网为大家带来相关内容介绍以供参考。

1、土方开挖方案

1土方开挖施工监控

根据基坑深度的实际情况,开挖采用自深挖区至浅挖区开挖。

1.1督促承包商编制土方开挖方案,包括:开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、积水井位置以及挖出的土方堆放地点等内容。应坚持”多利用机械,减少机械超挖和人工挖土”的原则。

土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖。并严格遵循”分层开挖、严禁超挖”及”大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。防护桩体周围300mm土方采用人工清理,然后用挖机带走。

1.2开挖边界线、标高、土方边坡的稳定作为关键控制点。土方开挖的分层按照基坑维护的施工要求进行分层。土方工程施工前,应设置测量控制网,包括基线和水平基准点,要求设在不受基础施工影响之处。在基坑开挖施工前,根据龙门板桩上的轴线,放出基坑的灰线和水准标志。龙门板桩一般离开基坑边缘1.5倍基坑深度以利保存。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后,方可进行挖土施工。

基坑开挖程序:测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡整平→留足预留土层等,相邻基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工工序。

1.3机械按控制线开挖,不得超挖,土方的放坡系数满足方案要求,太陡易产生坍塌。

在开挖土方时,安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量,确保位置正确和开挖土方时不得超挖。

1.4开挖要从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。在土方开挖过程中,如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即采取下列措施:

雨期施工时,基坑应分段进行开挖,并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况,防止坑壁。

1.4.1暂停施工。

受雨水浸泡造成塌方。

1.4.2立即采取处理措施。

基坑开挖施工至基础底板标高时,在24小时内必须完成素砼垫层,垫层延伸至围护结构边。

1.4.3根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。

2、深基坑开挖施工安全措施

1.5土方开挖时,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计和施工技术方案要求。

进入工地一定要戴硬质反光安全帽,操作工必须手戴防护手套,电工戴电工专用绝缘手套。

1.6基坑底部的开挖宽度,除基础底部宽度外,应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。

用机械开挖时,应设专人盯测,以防坑底和坑侧超挖。坑底的控制标高应比

1.7土方开挖应按组织设计顺序进行,严格按测量标高控制挖土深度,必须留300mm~400mm厚度用人工清土,以防止超挖、扰动土层。

设计标高提高15-30厘米,坑壁的控制线应比设计标线提高10-15厘米或先打桩后挖土,机械挖完后,再用人工清坑。

1.8开挖基坑不得超过基底标高,如超挖深度≦300mm,则采用C15素砼垫层回填至设计标高;如超挖深度>300mm,则采用砂石回填至设计底标高。

要保持对称,防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行,高差不宜过大。土质越软,高差应越小。

1.9人工挖土到设计标高后,请勘测及设计部门进行验槽,确认是否和勘测资料吻合、是否满足设计要求。如不满足,应请设计部门确定处理意见。验槽满足要求及土层标高误差在允许范围内(标高允许偏差0~-50mm)后,督促承包商及时浇筑垫层,防止土层受雨淋或其它外界因素扰动。

按照施工方案的要求作业;

1.10夜间施工时,应合理安排,防止超挖和发生安全事故。

人工挖土时应由上而下,逐层挖掘,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明;

2回填土施工监控

在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理;

2.1填土前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作出记录。

在基坑作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除;

2.1.1外防水做完并验收合格,保护层施工完毕。

挖土方时,如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄;

2.1.2填土前,应清除基槽内的积水和有机物。

基坑开挖到设计标高后,一定要将支护桩根部的淤泥清挖,否则会造成支护桩倒塌。

2.1.3砼应达到一定的强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。

基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长,变形会随着时间不断增加。这种情况下,应考虑增加支护结构的强度。

2.1.4井点降水已拆除。

遇有粉、细砂层时,要采用恰当的排水方式,以防产生流砂造成基坑坍塌。

2.2填方土料应符合设计要求,含水量符合压实要求的粘性土,可用作各层填料。在沉降缝间用粗砂细石填实。

如果基坑开挖后,不能立即进行下一道工序施工时,可在基坑设计标高之上,预留0.15-0.3m厚的一层土不挖,待下一工序开始前,再用人工开挖至槽底的设计标高。否则在下雨时,基坑会浸水坍塌。

2.3如土源含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土(或吸水性材料)等措施;如含水量偏低,可采用预先洒水湿润、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。

验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

2.4填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时,上层宜填筑透水性较小的填料,下层宜填筑透水性较大的填料,填方基土表面应作成适当的排水坡度,边坡不得用透水性较小的填料封闭。

3、土方回填方案

2.5填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺填厚度和压实遍数等参数(通过填土压实试验确定)。

填方前,应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物,抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高,检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。

2.6回填顺序,应按基底排水方向由高到低分层进行。基坑回填应在四周同时进行。分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重叠0.5m-1.0m。上下接缝错开≥1.0m。

对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收,幷作好记录,在基础达到规定强度后方可进行,回填土应采取在构物四周同时对称下料进行回填。

2.7填方施工应接近水平地分层(虚填厚度不得超过250mm)填土、压实和测定压实后土的干容重,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。填土压实的质量要求和取样数量应符合以下要求:

回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土,分层回填,人工铺设,采用打夯机夯实,幷注意控制土壤含水率,虚铺厚度每层控制在300mm之内,每回填一层,打夯3~4遍,机械夯不到的位置采用人工夯实,厚度每层不应超过200mm,打夯3~4遍。夯实后应取样送检,取样方法和数量要符合施工规范要求。

2.7.1填土压实后的干容重,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值的差,不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。

填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。如无试验依据,应符合下表的规定:

2.7.2采用环刀取样时,每20-50m3取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部。

序号压实机具分层厚度每层压实遍数

2.8相邻基础埋深不同处,均按1:2放坡后砂石垫层(40%粗砂+10%瓜子片石子+50%2:4:6碎石)分层分批夯实回填,压实系数大于等于0.94。

1平碾250~3006~8

2振动压实机250~3503~4

3柴油打夯机200~3503~4

4人工打夯﹤2003~4

碾压夯实过程中,应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施。

填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合有关施工规范的规定。

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